今天力拓封頭為您介紹碟形封頭的性質(zhì)、作用及用途： 碟形封頭又稱帶折邊球形封頭。其殼體軸向截面為帶折邊部分球面。該封頭由半徑Ri的球面、高度為L的圓筒形直邊，半徑為r的連接球面與直邊的過渡區(qū)三部分組成。過渡區(qū)的存在使球面與圓筒體的連接由突然轉(zhuǎn)折而變?yōu)槠交^渡，較好地改善了連接處的受力狀況。碟形封頭深度h與Ri和r有關(guān)，h值的大小直接影響封頭的制造難易和壁厚的多少。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  蝶形封頭作為   后一個封頭的產(chǎn)品，所以這個市場方面一直被別的封頭積壓著。五．可以彎曲多種曲線外形，除能彎通例標(biāo)準(zhǔn)圓弧外，還可以彎Ｕ形彎管、Ｓ形彎管、Ｗ形、卵形、拋物線形、圓弧帶直線段形、錐面曲線、一條曲線上有多種半徑等一系列巨年夜曲線外形的非標(biāo)彎管。 　　六．彎曲本事強(qiáng)，年夜口徑彎管   長拉彎長度：9-12.5米；   年夜拉彎截面300*900毫米；   小彎曲半徑不受設(shè)置裝備擺設(shè)限制，只受質(zhì)料自己冷彎機(jī)能限制；   寬卷板寬度4米。 　　七.卷板兩頭沒有直邊，中心不發(fā)生腰鼓形，也可根據(jù)客戶需要卷制留直邊、蝶形封頭橢圓、錐面、拋物線等特別外形。 一．可以彎曲各種型材截面，幾乎全數(shù)截面的鋁、鋼、不銹鋼、銅等金屬型材、管材都可以做成彎管。 　　二．彎曲質(zhì)量好，經(jīng)由噴涂、電泳、電鍍可一次成形；在相對彎曲半徑答應(yīng)的情形下，彎曲內(nèi)壁不會起皺，截面不會畸變。 　　三．拉彎可有用消弭彎管質(zhì)料內(nèi)部的渣滓應(yīng)力，產(chǎn)品尺寸安定性好。 　　四．因為金屬質(zhì)料的冷作硬化，質(zhì)料經(jīng)拉彎后，可改良質(zhì)料的綜合機(jī)械機(jī)能。

     蝶形封頭在未來還有好長一段路要走，前路漫漫啊。(5)頂板、底板和腹板自身拼接的對接縫，接納正面一次焊完后，翻身碳刨清 根，連續(xù)一次完成封底焊。焊接歷程中心蝶形封頭溫度應(yīng)節(jié)制在100一150℃之間，并接納 多層多道焊工藝，要求嚴(yán)酷清渣和搜檢底層焊縫無裂紋等缺陷后，方可進(jìn)行下一焊 道的焊接，直至焊滿。 (6)工字形橫梁部件的自動埋弧角焊在船形胎架上進(jìn)行，其四條主焊縫的焊 接順序如圖8-4所示。焊接時原則上要求連續(xù)進(jìn)行，且必需連結(jié)統(tǒng)一標(biāo)的目的施焊， 以提防扭曲變形，同樣要節(jié)制層間溫度在100一150℃之間。      橫梁接納工字形斷面結(jié)構(gòu)，選用鋼材為StE355。橫梁的主要構(gòu)件頂板、腹板、 底板各有三塊板拼接而成，且均為全焊透焊縫。在組裝前對拼接板的坡口應(yīng)嚴(yán)酷 搜檢，合適要求后方可進(jìn)行組裝焊接。具體焊接工藝步伐如下: (1)橫梁的頂板、底板和腹板在拼接時，都應(yīng)使深坡口向上，且上口應(yīng)確保平 齊，兩側(cè)長邊也應(yīng)平齊，并要求不銹鋼彎頭對接縫的兩頭安置引弧板和引出板。 (2)橫梁兩頭的定位焊應(yīng)不小于200 mm，定位焊的焊腳尺寸不小于 6 mm，要 求腹板雙面進(jìn)行同樣尺寸的定位焊。腹板中心的定位焊長度不小于75 mm，間距 為250一300 mm，接納雙面交織定位焊，焊腳尺寸年夜于4 mm. (3)底板與腹板定位焊時，需按劃定預(yù)熱至100一150’C，為使厚板(年夜于 300 mm)預(yù)熱平均，淘汰應(yīng)力，應(yīng)同時擺設(shè)三塊電加熱板。 (4)橫梁拼板對接前，應(yīng)先搜檢不銹鋼三通定位焊縫是否有裂紋，在確認(rèn)無裂紋后方可正 式焊接。